沸騰包衣機受到腐蝕的因素：
1.干燥機自身的形狀也與腐蝕有著密切關(guān)系，如沸騰干燥機上較為突出位置的金屬遭受腐蝕的速度相對較快。同時沸騰干燥機上的一些死角和縫隙也很容易出現(xiàn)腐蝕。
2.金屬零部件的表面粗糙程度決定其抗腐蝕能力的強弱，即表面越粗糙越容易被腐蝕。
3.由于干燥機本身的金屬材質(zhì)不同，使之對于各種介質(zhì)的抗腐蝕能力也不相同，金屬材料的晶粒越粗，腐蝕發(fā)生的速度就越快，反之腐蝕的速度就越慢，例如，以不銹鋼作為主要材料的沸騰干燥機要比鑄鐵為材料的沸騰干燥機抗腐蝕性能高。
沸騰包衣機長時間運行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行。該如何保證機器的正常運行呢？接下來我將為你解答：
1.在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準備工作。檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況。
2.隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達到設(shè)定溫度時，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。
3.接通電源檢沸騰制粒干燥機查電壓和儀表是否正常，較后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。
4.如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
5.造粒結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。
